صنعتی ERW پائپ مینوفیکچرنگ پلانٹ

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. چین میں صنعتی erw پائپ مینوفیکچرنگ پلانٹ کے سرکردہ مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہے، جو اعلیٰ معیار کی حسب ضرورت خدمات فراہم کرنے میں مہارت رکھتا ہے۔ اگر آپ چین میں بنائے گئے جدید ترین صنعتی erw پائپ مینوفیکچرنگ پلانٹ کو ہول سیل کرنے جا رہے ہیں، تو ہماری فیکٹری سے مفت نمونہ حاصل کرنے میں خوش آمدید۔ قیمت سے متعلق مشاورت کے لیے، ہم سے رابطہ کریں۔

ایک صنعتی ERW پائپ مینوفیکچرنگ پلانٹ ایک مسلسل پیداواری نظام ہے جو سٹیل کی پٹی کوائل کو طولانی طور پر ویلڈڈ گول، مربع اور مستطیل ٹیوبوں میں تبدیل کرتا ہے۔ مکمل لائن کوائل کی تیاری، رول بنانے، ہائی-فریکوئنسی ویلڈنگ، سائزنگ، کٹنگ، معائنہ، اور تیار شدہ-ٹیوب ہینڈلنگ کو مطلوبہ مصنوعات کی حد اور پیداواری صلاحیت کے مطابق مربوط کر سکتی ہے۔

مسلسل پٹی پروسیسنگ
سٹیل کی کنڈلی کو جوڑ دیا جاتا ہے، برابر کیا جاتا ہے، اور تشکیل والے حصے میں مسلسل داخلے کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔ ایک قینچ اور بٹ- ویلڈنگ یونٹ کوائل کی تبدیلیوں کے دوران رکاوٹوں کو کم کرنے کے لیے کوائل کے سروں میں شامل ہو سکتا ہے۔
ٹیوب کی تشکیل اور HF ویلڈنگ
اسٹینڈز کی تشکیل آہستہ آہستہ پٹی کو نلی نما پروفائل میں شکل دیتی ہے۔ ہائی-فریکوئنسی برقی مزاحمت والی ویلڈنگ پٹی کے کناروں کو گرم کرتی ہے اس سے پہلے کہ نچوڑ والی ویلڈنگ طولانی سیون بناتی ہے۔
سائز کرنا، کاٹنا اور ہینڈلنگ
ویلڈیڈ ٹیوب سیدھی اور فکسڈ-لمبائی کاٹنے سے پہلے ٹھنڈک اور سائز کے حصوں سے گزرتی ہے۔ تیار شدہ ٹیوبوں کو پھر معائنہ، بنڈلنگ اور پیکنگ سسٹم میں منتقل کیا جا سکتا ہے۔
عام عمل کا بہاؤ
اسٹیل کوائل لوڈنگ → انکوائلنگ → لیولنگ → شیئر اینڈ بٹ ویلڈنگ → جمع کرنا → رول فارمنگ → HF ویلڈنگ → ویلڈ بیڈ اسکارفنگ → کولنگ → سائزنگ → سیدھا کرنا → فلائنگ کٹ-آف → معائنہ اور بند کرنا

کنڈلی کی تیاری
کوائل لوڈنگ اور انکوائلر - پروڈکشن لائن میں اسٹیل کی پٹی کو سپورٹ اور فیڈ کرتا ہے۔
لیولر اور شیئر-ویلڈر - پٹی کو چپٹا کرتا ہے اور مسلسل پٹی کھلانے کے لیے کوائل کے سروں کو جوڑتا ہے۔
پٹی جمع کرنے والا - کوائل-کی تیاری اور تبدیلی کے دوران ذخیرہ شدہ پٹی کی لمبائی فراہم کرتا ہے۔

تشکیل اور ویلڈنگ
مل اسٹینڈز کی تشکیل - آہستہ آہستہ پٹی کو گول یا سیکشن پروفائلز میں بنائیں۔
HF ویلڈنگ سسٹم - طول بلد برقی مزاحمتی ویلڈنگ کے لیے اعلی-فریکوئنسی ہیٹنگ فراہم کرتا ہے۔
نچوڑ رولز - ویلڈ سیون بنانے کے لیے گرم پٹی کے کناروں کو ایک ساتھ لائیں۔
ویلڈ بیڈ سکارفنگ - جہاں ضرورت ہو بیرونی اور/یا اندرونی ویلڈ فلیش کو ہٹاتا ہے۔

فنشنگ اور ہینڈلنگ
کولنگ اور سائزنگ سیکشن - ٹیوب کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرتا ہے اور تیار شدہ پروفائل کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔
سیدھا کرنے والا یونٹ - بنانے اور سائز دینے کے بعد ٹیوب کے سیدھے پن کو درست کرتا ہے۔
فلائنگ کٹ-آف - مسلسل ٹیوب کو پروگرام شدہ مقررہ لمبائی میں کاٹتا ہے۔
معائنہ اور پیکنگ - کنفیگرڈ ٹیسٹنگ، بنڈلنگ، اور سٹریپنگ آپریشنز کو سپورٹ کرتا ہے۔

ٹیوب کا سائز اور پروفائل
کم از کم اور زیادہ سے زیادہ گول بیرونی قطر یا مربع/مستطیل حصے کے سائز کی وضاحت کریں۔ مطلوبہ سائز کی حد تشکیل اور سائز کی ترتیب کا تعین کرتی ہے۔
دیوار کی موٹائی اور اسٹیل گریڈ
سٹیل گریڈ یا مطلوبہ مکینیکل خصوصیات کے ساتھ مکمل دیوار کی موٹائی کی حد فراہم کریں۔ یہ عوامل تشکیل، ویلڈنگ اور لائن کی ترتیب کو متاثر کرتے ہیں۔
پیداواری صلاحیت
مطلوبہ پیداوار، ہدف کی پیداوار کی رفتار، تیار شدہ ٹیوب کی لمبائی، اور متوقع پیداواری شیڈول کی وضاحت کریں۔ زیادہ سے زیادہ درجہ بندی کی رفتار کا اندازہ ٹیوب کے سائز، دیوار کی موٹائی، اور میٹریل گریڈ کے ساتھ مل کر کیا جانا چاہیے۔
پروڈکٹ سٹینڈرڈ
قابل اطلاق تکمیل شدہ-ٹیوب معیار کی شناخت کریں، جیسے ASTM، API، EN، یا کسی اور پروجیکٹ-کی مخصوص تفصیلات۔ مطلوبہ معیار معائنہ اور جانچ کی ترتیب کا تعین کرنے میں مدد کرتا ہے۔

گول ERW نلیاں
پانی اور سیال کی خدمت، ساختی ایپلی کیشنز، عام صنعتی فیبریکیشن، سہاروں، اور منتخب لائن-پائپ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جو قابل اطلاق پروڈکٹ کی تفصیلات سے مشروط ہے۔
مربع اور مستطیل ٹیوبیں۔
عمارت کے ڈھانچے، آرکیٹیکچرل فیبریکیشن، مشینری کے فریموں، شمسی توانائی سے بڑھتے ہوئے ڈھانچے، فرنیچر اور دیگر ساختی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے۔

آنے والے مواد کا معائنہ
اسٹیل کی پٹی کو پیداوار سے پہلے چوڑائی، موٹائی، سطح کی حالت اور متعلقہ مکینیکل خصوصیات کے لیے چیک کیا جا سکتا ہے۔
-عمل کی نگرانی میں
کلیدی پیداواری پیرامیٹرز میں HF ویلڈنگ کی شرائط، V-زاویہ، نچوڑ کا دباؤ، ٹھنڈک-پانی کی صورتحال، تشکیل کی ترتیبات، اور جہتی کنٹرول شامل ہو سکتے ہیں۔
ٹیوب کا معائنہ ختم
مصنوعات کی تفصیلات پر منحصر ہے، لائن کو جہتی معائنہ، ویلڈ-سیون ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ، الٹراسونک معائنہ، ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ، اور دیگر مطلوبہ ٹیسٹوں کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
معیارات کی تعمیل
ٹیوب کے معائنے کی تکمیل کے تقاضوں کو قابل اطلاق پروڈکٹ کے معیار اور کسٹمر کی تفصیلات سے مماثل ہونا چاہیے۔ ASTM، API، EN، اور دیگر معیارات کو مختلف جانچ اور قبولیت کے معیار کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

سائز-مخصوص ٹولنگ
فارمنگ اور سائزنگ رولز کو مطلوبہ ٹیوب کے طول و عرض اور مصنوعات کی حد کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔ ملٹی-سائز پروڈکشن کے لیے مناسب ٹولنگ اور تبدیلی کنفیگریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
آٹومیشن اور کنٹرول
PLC اور HMI سسٹم لائن آپریشن، ڈرائیو کنٹرول، عمل کی نگرانی، اور پیداوار کی ترتیبات کو مربوط کرتے ہیں۔ آٹومیشن کی سطح پراجیکٹ کی ضروریات کے مطابق ترتیب دی جا سکتی ہے۔
معاون سامان
مکمل پلانٹ مطلوبہ پیداواری عمل کے مطابق جمع کرنے والے نظام، ویلڈ بیڈ اسکارفنگ، کولنگ، سیدھا، کٹ-، معائنہ، بنڈلنگ، اور پیکنگ کا سامان شامل کر سکتا ہے۔
پروجیکٹ-کی بنیاد پر انجینئرنگ
لائن کنفیگریشن کو مطلوبہ ٹیوب رینج، میٹریل گریڈز، دیوار کی موٹائی، پیداواری صلاحیت، مکمل لمبائی، قابل اطلاق معیارات، اور پودوں کی دستیاب شرائط سے تیار کیا جانا چاہیے۔
 

ٹیوب کی تفصیلات- گول، مربع، یا مستطیل؛ کم سے کم اور زیادہ سے زیادہ سائز۔

مواد- اسٹیل کا درجہ، جہاں دستیاب ہو پیداوار/ تناؤ کی طاقت، پٹی کی موٹائی اور چوڑائی۔

پیداوار کا ہدف- مطلوبہ آؤٹ پٹ، ٹارگٹ لائن کی رفتار، اور تیار شدہ ٹیوب کی لمبائی۔

معیار کے تقاضے- قابل اطلاق پروڈکٹ کا معیار، معائنہ کا طریقہ، جانچ کے تقاضے، اور آٹومیشن کی سطح۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: صنعتی ایرو پائپ مینوفیکچرنگ پلانٹ، چین صنعتی ایرو پائپ مینوفیکچرنگ پلانٹ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری