فلائنگ سو بلیڈ کیا ہے؟

فلائنگ سو بلیڈ کیا ہے؟

ہائی-اسپیڈ انڈسٹریل کٹنگ میں استعمال کیا جائے۔

فی الحال دھاتی پروسیسنگ اور پائپ بنانے کی پیداوار میں، کارکردگی اور درستگی ضروری ہے۔ خاص طور پرآری بلیڈ. روایتی آری بلیڈ کے برعکس جو اسٹیشنری مواد پر کام کرتے ہیں، یہ جدید ترین کٹنگ ٹول پروڈکشن لائنوں کو روکے بغیر حرکت پذیر ورک پیس کو بغیر کسی رکاوٹ کے کاٹ کر--فلائی کٹنگ-پر بنانے کے لیے بنایا گیا ہے۔ لہٰذا فلائنگ آری بلیڈ دھاتی تانے بانے، تعمیر، یا خودکار پیداوار میں شامل ہر فرد کے لیے ضروری ہو جاتا ہے۔

فلائنگ سو بلیڈ

فلائنگ آرا بلیڈ ایک اعلی-کارکردگی کا سرکلر کٹنگ ٹول ہے جو خصوصی طور پر فلائنگ آرا سسٹم-مشینوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جو مسلسل، حرکت پذیر مواد جیسے سٹیل کے پائپ، ایلومینیم پروفائلز، اور پلاسٹک ٹیوبز کو کاٹتی ہے۔ اس کے مرکز میں، یہ ایک مخصوص سرکلر آرا بلیڈ ہے، لیکن اس کا ڈیزائن، مواد اور انجینئرنگ معیاری بلیڈ سے کہیں زیادہ مضبوط ہیں۔ "اڑنے" کا نام کٹنگ کے دوران ورک پیس کے ساتھ ہم آہنگی کے ساتھ حرکت کرنے کی صلاحیت سے ماخوذ ہے، پھر پیچھے ہٹنا اور اپنی ابتدائی پوزیشن پر واپس-جب تک کہ پروڈکشن لائن بلاتعطل چلتی ہے۔

عام طور پر،اڑتے آرے کے بلیڈ400mm سے 2000mm قطر تک کی حد، منفرد ایپلی کیشنز کے لیے دستیاب حسب ضرورت سائز کے ساتھ۔ ان میں ایک موٹی، پائیدار باڈی (اکثر SKS51 اسٹیل سے بنی ہوئی) اور ٹنگسٹن کاربائیڈ ٹپڈ (TCT) دانت نمایاں ہوتے ہیں، جو غیر معمولی سختی اور پہننے کی مزاحمت کو یقینی بناتے ہیں چپ چپکنے والی-تیز-رفتار، تیز-درجہ حرارت کی کارروائیوں کے لیے اہم۔

فلائنگ آر بلیڈ کیسے کام کرتا ہے:

فلائنگ آر سسٹم بلیڈ کی حرکت کو ورک پیس کے ساتھ ہم آہنگ کرنے کے لیے سروو موٹرز، انکوڈرز اور PLC کنٹرولز پر انحصار کرتا ہے۔
یہ عمل پانچ مراحل میں ظاہر ہوتا ہے:
1. Idle: بلیڈ اپنی گھریلو پوزیشن پر انتظار کرتا ہے کیونکہ مسلسل ورک پیس (مثال کے طور پر، ایک اسٹیل پائپ) پیداوار لائن کے ساتھ حرکت کرتا ہے۔
2. مطابقت پذیری: سینسر اور انکوڈر ورک پیس کی رفتار اور پوزیشن کا پتہ لگاتے ہیں۔ آری کیریج (بلیڈ کو پکڑے ہوئے) ورک پیس کی رفتار سے میل کھاتا ہے، کامل ہم آہنگی کو یقینی بناتا ہے۔
3. کٹ: ایک بار مطابقت پذیر ہونے کے بعد، بلیڈ نیچے آتا ہے اور حرکت پذیر مواد کے ذریعے کاٹتا ہے۔ TCT دانت دھات کے ذریعے صاف طور پر کاٹتے ہیں، جبکہ PVD کوٹنگ تھرمل نقصان سے بچنے کے لیے گرمی کو ختم کرتی ہے۔
4. پیچھے ہٹنا: کاٹنے کے بعد، بلیڈ ورک پیس سے ہٹ جاتا ہے۔
5. واپسی: گاڑی کی رفتار گھر کی پوزیشن پر واپس آتی ہے، اگلے کٹ کے لیے تیار-سب کچھ سیکنڈ کے ایک حصے میں۔
فلائنگ آرا بلیڈ مسلسل پیداوار کو قابل بناتا ہے، اعلی- والیوم آپریشنز میں کارکردگی کو 30% یا اس سے زیادہ بڑھاتا ہے۔

فلائنگ آری بلیڈ کی خصوصیات

تمام سرکلر آری بلیڈ ایک جیسے نہیں ہوتے۔ دیاڑتے آرے کے بلیڈخاص طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے اور ان میں متعدد منفرد خصوصیات ہیں جو انہیں تیز رفتار-مسلسل کٹنگ کو سنبھالنے کے قابل بناتی ہیں:

مضبوط چاقو کے جسمانی ڈھانچے: اعلی-گریڈ سٹیل (SKS51 یا اس کے مساوی مواد) سے بنا، چاقو کا باڈی موٹا اور پہلے سے-سخت ہوتا ہے، جو کاٹنے کے عمل کے دوران موڑنے کی خرابی کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے اور 200–600 میٹر فی منٹ کی تیز رفتاری سے سیدھی اور درست کٹنگ کو یقینی بنا سکتا ہے۔

ٹنگسٹن کاربائیڈ ٹوتھ ٹپس (TCT): کاٹنے والے دانت صنعتی-گریڈ کے ٹنگسٹن کاربائیڈ سے بنے ہوتے ہیں، جو سٹیل سے زیادہ سخت ہوتے ہیں اور انتہائی مضبوط لباس مزاحمت رکھتے ہیں۔ 300-400 ٹن سٹیل کاٹنے کے بعد بلیڈ بغیر دھاردار رہ سکتے ہیں۔

خصوصی ٹوتھ پروفائل ڈیزائن: کاٹنے والے دانتوں کو مخصوص ایپلیکیشن کے منظرناموں کے لیے بہتر بنایا گیا ہے۔ مثال کے طور پر، BW قسم کے دانت ویلڈنگ پروٹریشن والے پائپوں کے لیے موزوں ہیں، جب کہ BS قسم کے دانت ہموار اور مفت-برر کٹنگ آپریشنز کے لیے بہترین موزوں ہیں۔

بہترین تھرمل استحکام: اعلی درجے کی کوٹنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل بلیڈ کو 600 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر مسلسل کام کرنے کے قابل بناتا ہے، جس سے تھرمل کریکس اور ایج چپنگ کے خطرات کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔

کمپن میں کمی کی کارکردگی: درست سطح بندی اور پہلے سے-سخت کرنے والا ڈیزائن تیز رفتار گردش کے دوران کمپن کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے-، ہموار کٹنگ اور کم سے کم کناروں کو یقینی بناتا ہے (0.05 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر)۔

کی درخواستفلائی آری بلیڈ

اسٹیل پائپ کی پیداوار: سب سے عام درخواست کا منظرنامہ۔ فلائی آرا بلیڈ مسلسل ویلڈڈ اسٹیل پائپ (ERW, HFW) کو کاٹ سکتا ہے، 6 میٹر، 12 میٹر وغیرہ کی لمبائی کو درست طریقے سے کاٹ سکتا ہے۔ پوری پروڈکشن لائن کو بغیر رکے پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ یہ چھوٹے-قطر کے پائپوں (20 ملی میٹر) اور بڑے-قطر کے پائپوں (600 ملی میٹر سے اوپر) کے لیے موزوں ہے، اور کاٹنے والے سروں پر کوئی گڑ نہیں ہے، جس کی وجہ سے وہ ویلڈنگ یا کوٹنگ کے لیے آسان ہیں۔

دھاتی پروفائل مینوفیکچرنگ: ایلومینیم، سٹیل، تانبے، وغیرہ کے پروفائلز کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، بڑے پیمانے پر تعمیرات، آٹوموٹو اور فرنیچر کی صنعتوں، جیسے کھڑکی کے فریم، دروازے کی ریل اور ساختی معاونت میں لاگو ہوتا ہے۔

پلاسٹک اور جامع مواد کا اخراج: پیویسی، ایچ ڈی پی ای اور فائبر گلاس پائپ کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔ بلیڈ کی کم-درجہ حرارت کاٹنے کی خصوصیت پلاسٹک کے مواد کو پگھلنے یا خراب ہونے سے مؤثر طریقے سے روک سکتی ہے۔

آٹوموبائل اور ایرو اسپیس: ڈرائیو شافٹ، ہائیڈرولک ٹیوب، اور ایلومینیم الائے چیسس کے پرزے جیسے درست حصوں کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ بلیڈز اعلی درستگی (±1.5mm) ہیں اور سخت ایرو اسپیس معیار کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔

فن تعمیر اور بنیادی ڈھانچہ: تعمیراتی جگہ پر، مضبوط کرنے والی سلاخوں، سکیفولڈ پائپوں اور ساختی سٹیل کے شہتیروں کو معیاری لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔

فلائنگ سو بلیڈ کی تفصیلات

فلائنگ آری بلیڈ کی پیکنگ

یہ بڑی مکھی-آری بلیڈ کو انفرادی طور پر اینٹی-رسٹ فلم اور نرم حفاظتی کاغذ سے لپیٹا جاتا ہے، اور پھر اسے محفوظ طریقے سے خاص طور پر ڈیزائن کیے گئے فیومیگیشن لکڑی کے خانے میں رکھا جاتا ہے۔ باکس واضح طور پر طول و عرض کی نشاندہی کرتا ہے، اسے لکڑی کے تختوں سے مضبوط کیا جاتا ہے، اور فورک لفٹوں کے ذریعے آسانی سے ہینڈلنگ کے لیے ایک پیلیٹ پر نصب کیا جاتا ہے۔ پیکیجنگ نقل و حمل کے دوران نمی، خروںچ اور اثرات کو مؤثر طریقے سے روکتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ قطعی کٹنگ کناروں اور بلیڈ کا باڈی بہترین حالت میں رہے۔